Module E/S pour automate Allen Bradley 1763 pour MicroLogix série 1100

Ce PLC (contrôleur logique programmable) Allen Bradley de Rockwell Automation assure une communication claire et efficace avec vos appareils électriques. Il est couramment utilisé pour envoyer des signaux à des machines pour l'automatisation des usines dans un large éventail d'industries telles que les chaînes de fabrication de produits alimentaires, d'emballages et de produits pharmaceutiques. Ce PLC est doté de 10 entrées numériques, dont 4 sont à haute vitesse, ainsi que de 6 sorties relais et 2 sorties analogiques, de sorte que vous pouvez commander plusieurs machines à la fois.

• Horloge intégrée pour faciliter la mise en place de contrôles automatisés aux moments opportuns• Grande mémoire de 8 ko (kilooctets), avec 4 ko utilisés pour les programmes et 4 ko pour les données utilisateur• Fonction de contrôle PID (proportionnel, innovant, dérivé) pour la régulation de la température, du débit, de la pression, de la vitesse et d'autres variables du processus• Paire de modules d'E/S (jusqu'à quatre) permettant de convertir des commandes pour différents types de machines

• ANSI (American National Standards Institute)• EN (Norme européenne)• UL (Underwriters' Laboratories)• CE (Conformité européenne)• ACMA (Australian Communications and Media Authority)

• horloge en temps réel intégrée
• Capacités PID intégrées
Jusqu'à 128 ko pour l'enregistrement de données et 64 ko pour la recette
Fournit une excellente mémoire de 8 ko (programme utilisateur de 4 ko avec données utilisateur de 4 ko)
• Ecran LCD intégré avec rétroéclairage pour afficher l'état et effectuer des modifications sur les données de bits et d'entiers
Les protocoles de communication disponibles sont RS-232, DF1, DH-485, Modbus RTU et Ethernet/IP
L'édition en ligne permet des modifications pendant le fonctionnement du programme (y compris PID)

Oui, l'écran LCD est rétroéclairé pour une visibilité élevée, même dans les environnements industriels à faible éclairage.

RTU SCADA
Robotique
Industrie automobile
Production industrielle, telle que la manipulation de matériaux et l'emballage

ANSI/ESD S20.20:2014
BS EN 61340-5-1:2007

- Module d'entrée/sortie de contrôleur logique programmable
Les PLC sont des ordinateurs complexes qui automatisent les processus de commande en utilisant des programmes pour communiquer des signaux électroniques aux machines et aux dispositifs. En termes simplifiés, ils sont généralement composés de trois composants : un processeur (unité centrale de traitement), qui est le cerveau ou le processeur du système, des entrées et des sorties. Un module d'entrée détecte les signaux provenant d'éléments tels que les commutateurs, les capteurs et les boutons. Il est traité par le processeur, ce qui entraîne une sortie relayant les instructions du processeur à une machine ou un dispositif. Les fonctions du système PLC peuvent être étendues en ajoutant des modules d'E/S supplémentaires. Ces dispositifs sont largement utilisés dans l'automatisation industrielle moderne pour contrôler les machines, dans les industries telles que l'emballage, la production alimentaire et de boissons, l'industrie pharmaceutique et l'impression.

Rockwell Automation est un leader mondial dans l'automatisation industrielle et la transformation numérique, et apporte une fabrication intelligente à la vie. Avec un long passé de création de solutions de commande et d'information intégrées Allen-Bradley ®, nous vous proposons une productivité aussi productive que possible. Notre gamme de produits de détection, de sécurité et de commande de moteur peut prendre en charge votre déplacement vers les applications de machine intelligente. Les capteurs IO-Link Allen-Bradley ® sont compatibles avec les données et communiquent avec tous les bus de terrain, fournissant des informations de diagnostic et de santé sur le dispositif avant l'arrêt d'une machine, et permettant des changements de production rapides grâce à des téléchargements rapides de paramètres depuis les PLC dans le dispositif. Cela réduit les temps d'arrêt de la machine et augmente l'OEE de fabrication. Pour les composants de sécurité, les produits avec diagnostics intégrés simplifient la configuration de l'appareil intelligent et réduisent la maintenance, ce qui permet une approche plus efficace, basée sur les données de la machine.