FENÊTRES INFRAROUGES, GUIDE DU SPÉCIFICATEUR

L'imagerie thermique est un outil de maintenance prédictive rentable et souple qui bénéficie d'une demande croissante.  Cette technologie sans contact autorise des inspections en direct et apporte plusieurs avantages.  Elle ne nécessite pas d'interrompre la productivité.  Les informations thermiques ont une grande valeur parce qu'elles sont acquises pendant le fonctionnement du système.  Les inspections peuvent être réalisées rapidement sans réduire la précision, faisant gagner du temps et réduisant les coûts.

Pour exploiter ces avantages, le personnel doit être protégé. De plus en plus d'entreprises utilisent les fenêtres infrarouges pour maximiser leur utilisation de l'imagerie thermique et protéger le personnel.

Cette évolution est motivée par des statistiques alarmantes.  Chaque année, des électriciens souffrent de terribles brûlures, perdent la vie, en faisant leur travail.  L'ouverture d'armoires ou de panneaux pour inspecter une barre omnibus ou un transformateur sous tension peut provoquer des accidents graves ou mortels. Ce type d'accident est encore trop fréquent.

Une solution consiste évidemment à isoler les équipements ou composants avant chaque inspection, mais cela ne permet pas de vérifier leur état sous tension.  C'est pourquoi les fenêtres infrarouges constituent une solution efficace et sécurisée.  Elles permettent d'examiner l'état réel du système sous tension et d'éliminer 99,9 % des risques d'arc électrique.

 

Polymère ou verre optique ?

Historiquement, les fenêtres infrarouges étaient uniquement fabriquées en verre. Des solutions en polymère sont maintenant disponibles.  Quel matériau devriez-vous choisir ?

La fenêtre ou regard doit laisser passer les radiations thermiques.  Les vitres en fluorure de calcium (CaF2) ont été initialement développées dans ce but.   La matière première est fabriquée en barres, découpées en disques puis polie pour obtenir la transparence souhaitée.

Le verre optique est une bonne solution pour toutes les applications à hautes températures et les laboratoires, mais ce choix doit tenir compte de plusieurs facteurs.

Les fenêtres en verre optique sont normalement disponibles dans des formes rondes uniquement, et jusqu'à 10 cm de diamètre, autorisant seulement un champ de vision réduit. Le verre est naturellement fragile, et peut se casser s'il est exposé à des vibrations.

L'exposition aux rayons solaires (ultraviolet) et à l'humidité peut causer de la condensation ou une opacité.  Même s'ils sont installés dans des environnements où la température et l'humidité sont contrôlées, les fenêtres en verre peuvent se détériorer de manière non-linéaire.  À long terme, cette détérioration remet en cause la précision des mesures thermiques.

Un tel revêtement prolonge la durée de vie des vitres exposées à l'humidité et aux UV et les protège contre les rayures.

 

Avantages des vitres en polymère

Plus récentes, les fenêtres infrarouges en polymère sont de plus en plus fréquemment adoptées.  La première fenêtre de ce type utilisait une vitre opaque qui ne laissait passer que le rayonnement infrarouge, sans offrir la possibilité d'une inspection visuelle directe.  Elle offrait néanmoins des avantages importants.

Ce type de vitre de qualité industrielle résiste aux chocs et aux vibrations. Il est donc idéal pour les environnements industriels et en particulier dans les secteurs des produits alimentaires et pharmaceutiques.  Le polymère utilisé résiste aussi à la plupart des acides, il est insensible aux rayonnements ultraviolets, à l'humidité, ce qui constitue un avantage clé pour les secteurs d'activité maritimes.

Le polymère garantit un taux de transmission fixe et stable. Par conséquent, lorsqu'une caméra thermique est calibrée pour une vitre en polymère, ses relevés seront toujours précis.  Les dimensions ne sont plus une contrainte.   Les vitres en polymère peuvent avoir n'importe quelle forme ou presque, même courbée pour s'adapter à des moteurs, pompes ou boîtiers d'engrenage.  Elles peuvent mesurer jusqu'à 1,2 x 1,8 mètre.

Récemment, un matériau polymère de nouvelle génération combine la durabilité de son prédécesseur avec la transparence du verre.   Il autorise donc des inspections dans le spectre UV, le spectre visuel et les trois spectres IR.  Il est maintenant possible d'utiliser des caméras thermiques, UV ou Corona pour identifier des risques d'arc électrique et autres conditions.

La technologie du verre répond à des besoins spécifiques, en particulier lorsque l'application implique des températures supérieures à 270 °C. Mais dans la plupart des applications industrielles, les solutions en polymère sont beaucoup mieux adaptées aux besoins.

La nouvelle gamme des fenêtres IR en polymère de RS offre des solutions en matériau polymère transparent ou opaque.  Ces deux types sont homologués UL, ont un indice Lloyds et American Bureau of Shipping (ABS), ainsi que la certification CSA C22.2 No. 14-10 standard. Leur résistance aux charges et aux impacts a été testée conformément à la norme IEEE C27 20.2.a.3.6. Fournies avec toutes les étiquettes et les modèles d'installation, les fenêtres sont homologuées IP65/NEMA 4 après installation.

Martin Robinson

Directeur général

IRISS Group