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      • Publié le 24 juin 2024
      • Mis à jour le 24 juin 2024
    • 6 min

    Des assemblages filetés sécurisés grâce aux freinfilets santé et sécurité LOCTITE 2400® et LOCTITE 2700®

    loctite2400

    Dans les environnements industriels exigeants, les vibrations encaissées par certaines applications peuvent provoquer le desserrage des fixations mécaniques. Pour les sécuriser, l’utilisation de produits de freinage des filetages est primordiale. LOCTITE répond à cette problématique en proposant les freinfilets LOCTITE 2400® et LOCTITE 2700® qui sont des versions améliorées des références bien connues LOCTITE 243® et LOCTITE 270®. Ils offrent les mêmes performances techniques, mais dans une version santé et sécurité qui garantit une manipulation sûre à la fois pour l'utilisateur et pour l'environnement.

    Les contraintes de la sécurisation des fixations

    Les limites mécaniques des fixations traditionnelles

    Pour sécuriser une fixation filetée, ce sont les rondelles et les écrous qui permettent de répartir la pression équitablement, et de prévenir les risques de desserrage. Cependant, ces méthodes ont leurs limites sur le maintien de la tension. Les vibrations, la dilatation thermique et un couplage mal approprié peuvent entraîner des relâchements malgré tout, et risquer des accidents et des arrêts de production coûteux.

    L'utilisation de freinfilets liquides est une solution efficace pour pallier ces limites, à condition qu'ils répondent aux exigences techniques indispensables à leur efficacité.

    Les éléments à prendre en compte pour évaluer l'efficacité des freinfilets

    Une étude comparative des produits LOCTITE avec des références concurrentes a mis en exergue certaines limites significatives.

    La texture de ces produits a une incidence directe sur le confort d’application : trop fluides, ils risquent de se répandre au-delà de la surface à revêtir ; plus ils sont épais en revanche, plus il y a risque de raclage au moment de l’assemblage. Une répartition inégale du produit peut en résulter, engendrant une adhérence insuffisante qui ne sécurise pas suffisamment le filetage.

    Leur vitesse de polymérisation est souvent trop lente, ce qui se traduit par une polymérisation complète tardive du produit, en particulier sur les revêtements en bichromate de zinc. Ces produits présentent également un couple de rupture et un couple résiduel faibles, ce qui, bien que facilitant le desserrage, peut entraîner une fixation inadéquate pour des applications nécessitant une résistance forte.

    Autre point de vigilance, leur polymérisation en jeu : elle est souvent insuffisante et ne permet pas de combler l’ensemble des jeux lorsque le filetage n'est pas régulier. Leur utilisation se retrouve également limitée par leur faible résistance à la chaleur, et surtout par l’absence de certifications DVGW et WRAS, les rendant impropres aux applications industrielles où la sécurité, la qualité et la conformité aux normes de l'eau potable et du gaz sont essentielles.

    C’est pourquoi LOCTITE vous propose sa gamme de produits de freinage des filetages, qui permet non seulement de sécuriser les assemblages filetés, mais qui garantit aussi une utilisation sans danger pour l’utilisateur, comme pour l’environnement.

    Les avantages de LOCTITE 2400® et LOCTITE 2700®

    Des performances supérieures aux produits concurrents

    Les freinfilets LOCTITE 2400® et LOCTITE 2700® se démarquent par leurs performances supérieures, établies grâce à plusieurs indicateurs clés.

    • Vitesse de polymérisation : Les freinfilets LOCTITE offrent une **vitesse de polymérisation intéressante **sur divers matériaux. Par exemple, sur l'acier inoxydable et le zinc lamellaire (Geomet™), ces produits passent à l’état solide après seulement une heure de polymérisation.
    • Couple de rupture : LOCTITE 2400® et LOCTITE 2700® affichent des couples de rupture remarquables, non seulement sur l'acier inoxydable, mais aussi sur les revêtements en zinc lamellaire et en bichromate de zinc. Ils maintiennent une haute résistance sur l'acier black oxyde, ce qui les rend extrêmement polyvalents.
    • Démontage facile avec LOCTITE 2400® : Avec sa résistance moyenne, LOCTITE 2400® assure une fixation solide, mais permet également un démontage contrôlé et sécurisé, ce qui rend son utilisation parfaite sur des pièces nécessitant d’être démontées régulièrement. Pour un assemblage permanent, la plus grande résistance de LOCTITE 2700® sera plus pertinente.
    • Polymérisation en jeu : Les freinfilets LOCTITE présentent une excellente performance en termes de polymérisation en jeu (0.05 mm / 0.25 mm) et d’étanchéité, là où les produits concurrents offrent une moindre tolérance aux remplissages des jeux spécifiques entre les surfaces filetées.

    Certification et garantie de conformité aux normes de santé et de sécurité

    • Certifications DVGW et WRAS

    Les produits LOCTITE 2400® et LOCTITE 2700® se distinguent par leurs certifications de sécurité et de qualité, notamment les certifications DVGW et WRAS. Là où de nombreux concurrents n'ont que la certification DVGW, voire aucune, les produits LOCTITE obtiennent ces deux approbations, attestant de leur conformité aux standards rigoureux de l'industrie.

    La certification DVGW (Deutscher Verein des Gas und Wasserfaches) garantit que les produits sont adaptés pour une utilisation dans les systèmes de gaz et d'eau, tandis que la certification WRAS (Water Regulations Advisory Scheme) atteste que les produits sont sûrs pour le contact avec l'eau potable.

    • Conformité aux normes de santé et de sécurité

    Contrairement à certains produits concurrents qui possèdent des pictogrammes de danger et des phrases de risques sur leur étiquette, LOCTITE 2400® bleu fluorescent et LOCTITE 2700® vert fluorescent en sont exempts. Ils ne contiennent pas de substances dangereuses classées comme telles par les réglementations internationales, et réduisent les risques pour les utilisateurs comme pour l'environnement.

    Ces produits sont conformes aux réglementations européennes garantissant une manipulation et une utilisation sans danger. En l'absence de pictogrammes de danger, les utilisateurs peuvent travailler avec plus de tranquillité d'esprit, sachant que ces freinfilets ne présentent pas de risques chimiques ou physiques significatifs.

    L'utilisation des freinfilets LOCTITE 2400® et LOCTITE 2700® constitue une solution fiable pour sécuriser les assemblages filetés dans des environnements industriels exigeant une bonne résistance aux vibrations. En plus de leurs meilleures performances par rapport à certains produits concurrents et aux méthodes de fixations traditionnelles sur de nombreux critères d’efficacité, ces références se distinguent par leur engagement en matière de santé et de sécurité. Dotés des certifications DVGW et WRAS, ils répondent aux normes les plus strictes de l'industrie. Leur conformité aux réglementations de sécurité et leur absence de pictogrammes de danger sur leurs étiquettes attestent de leur innocuité pour les utilisateurs et pour l'environnement.

    En optant pour les freinfilets LOCTITE 2400® et LOCTITE 2700®, les entreprises peuvent non seulement améliorer la fiabilité de leurs assemblages filetés, mais aussi garantir la santé et la sécurité des utilisateurs, tout en préservant l'environnement.

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    loctite 2400

    Frein filet Loctite

    Cette colle LOCTITE est conçue pour le freinage et l'étanchéité des fixations filetées, qui nécessitent un démontage normal avec des outils manuels standard.

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    Frein filet Loctite Bleu Loctite 2400

    L'adhésif Loctite 2400 est un adhésif frein filet bleu de résistance moyenne, conçu pour utilisation sur tous les assemblages filetés en métal. L'adhésif durcit en l'absence d'air entre des surfaces métalliques rapprochées.

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