Solutions de maintenance industrielle

En tant que responsable de maintenance, vous êtes continuellement à la croisée de plusieurs chemins : éviter les arrêts de production, réduire les coûts liés à la maintenance et assurer la sécurité de vos équipes.

Les différentes solutions de maintenance industrielle peuvent vous accompagner au quotidien. La maintenance industrielle englobe les opérations de prévention et de réparation des pannes de machines, en utilisant des outils numériques pour l'optimisation et l'analyse comme les solutions de maintenance connectée.

La maintenance connectée rassemble des dispositifs complémentaires que vous pouvez utiliser seuls ou combinés entre eux. Ils vous permettront :

• D’anticiper les pannes qui pourraient survenir sur vos équipements, et donc d’éviter les arrêts de production.
• De connaître dans le détail la rotation de vos pièces détachées dédiées à la maintenance afin d’avoir en stock les pièces stratégiques dont vous avez réellement besoin, et uniquement celles-là.
• De sécuriser, grâce à des capteurs connectés, les interventions des techniciens sur site.

La maintenance connectée est utilisée sur les sites industriels depuis 2010. Son objectif est de prévoir les pannes et les dysfonctionnements d’un équipement, d’un outil de production, avant même que ces pannes ne surviennent.

L’outil que l’on veut surveiller est équipé de capteurs IoT (« Internet of Things », Internet des Objets) qui envoient une alerte dès qu’ils repèrent une anomalie annonciatrice d’un dysfonctionnement. Il peut s’agir d’une hausse ou d’une baisse de la température de l’équipement, ou encore d’une modification des vibrations ou de la pression, par exemple.

Le capteur transmet cette information à l’agent de maintenance via une GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) . Celui-ci connaît donc en temps réel et sans avoir à se déplacer pour contrôler son parc, l’état précis de l’ensemble de ses équipements. Il peut donc intervenir dès qu’une faiblesse lui est signalée, autrement dit, AVANT que la panne ne survienne. L'agent de maintenance est plus proactif sur les interventions. Il peut également savoir où se situe le capteur s'il a modélisé son bâtiment en modèle BIM. L'intégration de la réalité augmentée vient compléter cette complémentarité. Elle offre de nouvelles perspectives en matière de formation des techniciens et de visualisation des procédures de maintenance. L'agent de maintenance accède à des informations et explications en temps réel.

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