Les économies d'énergie sur les lignes de production

Dans un premier temps, le contrôle et l’entretien de vos moteurs électriques sont des actions essentielles pour vous assurer qu’ils fonctionnent dans des conditions optimales et offrent ainsi le meilleur rendement.

Les systèmes mécaniques soumis à rude épreuve perdent ainsi leurs performances initiales ce qui augmente de manière significative la consommation de vos machines. La surveillance régulière, l’ajustement ou le remplacement des pièces d’usure sont des activités à ne pas négliger afin de ne pas faire grossir vos factures énergétiques.

Il a été constaté qu’un réseau d’air comprimé mal entretenu dans une entreprise génère des pertes d’air comprimé qui peuvent atteindre 40% de la production des compresseurs. Il s’agit notamment du mauvais usage de outils pneumatiques, d’une pression mal adaptée, de pertes de charge, ou encore de fuites d’air comprimé liés à l’usure des nombreux organes qui constituent votre réseau : raccords, régulateurs, filtres, silencieux etc.

Analyser votre réseau de distribution électrique vous permet de détecter d’éventuels problèmes de distribution de l'électricité dans l'entreprise, tels que des surintensités ou des chutes de tension. Ces problèmes peuvent entraîner une surconsommation d'énergie et des pannes récurrentes. En les identifiant et en y remédiant, il est possible de réduire la consommation d'énergie de votre entreprise et donc de réaliser des économies.

La supervision de la consommation électrique des lignes de production et ateliers vous permet de mieux comprendre le comportement de la consommation d'énergie de chaque équipement et de mettre en place des mesures pour réduire les coûts énergétiques de votre production jusqu'à 20%.

Equipez-vous du matériel nécessaire pour intervenir sur vos installations, les outils, équipements de protection individuelle, consommables etc...