Les fabricants qui installent des machines sur différents sites manquent souvent de visibilité sur le fonctionnement des machines. Pour réduire les temps d’arrêt et effectuer des réglages flexibles, une surveillance et une analyse fiables des données de la machine sont nécessaires. Grâce à la connexion Cloud indépendante du module logique LOGO! 8.4 via MQTT, les paramètres machine sont transmis de façon standardisée et peuvent être enregistrés sans limite dans toute infrastructure Cloud. Assisté par des messages d'alarme par e-mail, LOGO! 8.4 assure une disponibilité accrue des machines et des connaissances fondées sur les données
Avec le module logique LOGO! 8.4 l’automatisation devient très facile. Découvrez de toutes nouvelles possibilités avec la nouvelle connexion cloud de l’automate, telles que les E/S intégrées, la programmation par glisser-déposer, Eternet et Modbus TCP/IP et le serveur Web intégré.
Grâce à la connexion indépendante au cloud via MQTT, les données machine sont transmises de manière standardisée et peuvent être stockées de manière illimitée dans n'importe quelle infrastructure cloud.
Des modules numériques et analogiques avec un maximum de 24 entrées numériques, 20 sorties numériques, 8 entrées analogiques et 8 sorties analogiques sont possibles.
Les mini-alimentations et les mini-limiteurs de courant d'appel LOGO ! Power au format des modules LOGO ! offrent une protection particulière dans un espace réduit.
La famille LOGO ! offre de nombreuses possibilités de communication avec la connexion via Ethernet.
LOGO ! TDE et SIMATIC Basic Panels offrent des possibilités de commande et d'observation simples.
LOGO! Software soutient les petits projets d'automatisation grâce à une conception et une utilisation simples et intuitives.
Module d'interface de communication LOGO ! CIM pour l'interface LOGO ! 8 ModbusRTU (RS232/485).
L'économie des ressources, y compris de l'eau, est un impératif. C'est pourquoi l'agriculture utilise des systèmes d'irrigation de plus en plus modernes. En particulier dans les zones de culture à grande échelle, outre l'alimentation en eau, l'alimentation en énergie est également assurée afin de faire fonctionner les pompes pour l'irrigation. Mais pour automatiser l'installation selon les normes actuelles, il manque souvent une connexion Internet dans le champ. Que faut-il faire ? Une partie de la solution pourrait être le module de communication CIM de la gamme LOGO! Mais tout d'abord, il est recommandé d'enregistrer l'humidité du sol sur la surface agricole à l'aide de capteurs câblés à un ou plusieurs modules de base LOGO! Le module CIM, également connecté, établit ensuite la connexion à Internet. Il est ainsi possible d'envoyer les données des capteurs vers le cloud, de les analyser et de créer un scénario d'irrigation personnalisé à l'aide d'un programme approprié. Il est également possible d'établir un lien supplémentaire avec les données météorologiques régionales obtenues et alimentées par un PC. Cela permettrait d'augmenter encore l'efficacité de l'irrigation, selon le principe suivant : si de l'eau arrive d'en haut dans trois heures, je n'ai pas besoin de pomper de l'eau souterraine maintenant.
L'eau est un élément vital, mais parfois aussi traître. Le contrôle des grandes masses d'eau n'est donc pas seulement utile, il est aussi urgent. Lorsqu’il s’agit de bassins de stockage isolés dans une grande station de ski ou de l’entrée infranchissable pour l’approvisionnement en eau d’un village, le contrôle et le fonctionnement peuvent également être contrôlés à distance. Les indicateurs de niveau fournissent des données cycliques au cloud, où les minimums et surtout les maximums sont surveillés et, si nécessaire, les vannes sont contrôlées pour assurer un débit régulier. L'échange de données avec
Les transporteurs en savent quelque chose : Le volume du trafic et donc les temps de trajet ne peuvent pas être calculés avec précision, mais le client s'attend à ce que les marchandises soient livrées à temps, afin que sa production ne soit pas interrompue. Le module de communication LOGO! CIM n'empêche peut-être pas les embouteillages, mais il peut aider le logisticien à trouver des alternatives lorsqu'un véhicule prend plus de temps.
Y a-t-il un autre camion avec le même chargement à proximité qui peut aider le client à court terme avec une livraison partielle ? Le quai de chargement sera-t-il atteint à temps avant la fin du service ? Comment gérer la replanification de dernière minute d'un mouvement de flotte ?
LOGO! CIM peut établir une communication GNSS/GPS et permet par exemple le suivi précis des véhicules. Il contribue ainsi à la gestion durable du trafic.
le cloud est assuré par LOGO! CIM, qui peut être équipé d'un module radio et est donc indépendant de l'infrastructure de communication environnante. Et si l'ensemble de l'installation s'arrête en raison d'une panne de courant, le module CIM peut encore, grâce à sa mémoire tampon intégrée, envoyer un SMS à un abonné défini, qui peut alors lancer le service ciblé. Pour éviter de se retrouver avec de l'eau jusqu'au cou.
Le matin, en allant au travail, vous passez rapidement à la boulangerie pour donner à votre estomac quelque chose à faire, ou le week-end, vous allez chercher des petits pains frais pour votre table du petit-déjeuner ? Nous connaissons tous cela. Nous apprécions les produits artisanaux et nous en avons le goût. La technologie est en arrière-plan. Mais elle est toujours là, elle joue un rôle important, et pas seulement chez les géants de la boulangerie. Sans elle, l'offre variée d'une petite boulangerie, devenue aujourd'hui une habitude, n'est pas réalisable. Alors, on se remet à faire des petits pains ? Pas avec LOGO. Avec le module de communication LOGO CIM, il est possible d'intervenir de manière décisive à un moment important du processus de cuisson. Les pâtons, qui deviendront ensuite les petits pains frais, doivent être amenés au four, traverser celui-ci pendant un temps défini, puis être acheminés après une phase de décongélation, le cas échéant vers un îlot d'emballage. Il en résulte un certain nombre de tapis roulants qui doivent être coordonnés. Avec le module CIM, le protocole de communication Modbus RTU peut désormais être utilisé pour activer l’entraînement des bandes avec un décalage temporel approprié, ajuster les vitesses des bandes et les désactiver dans l'ordre inverse à la fin du processus de cuisson.
Cette vidéo explique les différents points de connexion d’un LOGO! 8, module de base 12/24RCE.
