Positionneur de cames Omron

Ce positionneur de came est conçu pour un contrôle précis dans les applications d'automatisation, jouant un rôle essentiel dans la gestion des mouvements des machines avec une grande précision. Sa conception compacte et ses fonctions avancées répondent aux besoins des environnements industriels modernes.

• Conception compacte adaptée aux espaces d'installation restreints, améliorant la flexibilité
• Le fonctionnement à grande vitesse (jusqu'à 1600 tr/min) augmente la productivité
• La compensation angulaire avancée minimise les retards de synchronisation dans la sortie
• La programmation conviviale simplifie la mise en place et les réglages
• L'écran LCD rétroéclairé permet de visualiser clairement les informations opérationnelles
• Prise en charge de plusieurs produits avec fonction bancaire pour des changements efficaces

• Indispensable dans les systèmes de commande de machines qui nécessitent un positionnement angulaire précis
• Utilisé dans les lignes d'assemblage pour les processus de production automatisés
• Applicable à la robotique pour des mouvements et des opérations précis
• Prise en charge d'installations de production multi-produits, améliorant la polyvalence des tâches
• Convient aux industries qui privilégient la précision et la fiabilité

Les réglages sont effectués à l'aide d'une simple touche et d'une seule action, pour une plus grande facilité d'utilisation.

Oui, il prend en charge les sorties de transistor NPN et PNP pour une intégration flexible.

La position angulaire actuelle peut être désignée comme origine en appuyant sur la touche spécifique sur le panneau avant.

Une erreur s'affiche à l'écran, indiquant un problème de connexion et invitant à l'inspection.

Il fonctionne efficacement dans une plage de températures allant de -10 à +55°C, ce qui le rend adapté à divers environnements.

Encodeurs absolus à axe solide/ à axe creux

Application
Un encodeur absolu permet de mémoriser la position exacte après une interruption d'alimentation. Aucune synchronisation n'est requise. C'est pour ces raisons que les encodeurs absolus sont utilisés dans les cas où une norme de sécurité est requise (par exemple l'industrie robotique). Les applications types sont les circuits de commande de vitesse ou de position. Les caractéristiques de ces encodeurs sont les suivantes :

+ Un signal unique pour chaque position angulaire
Aucune initialisation requise (référence zéro)
Tout de suite après la mise sous tension ou après une interruption d'alimentation, la position est maintenue
Aucun compteur n'est requis pour traiter le signal

Construction
Le signal électrique de l'encodeur absolu est directement lié à l'angle de l'axe. La position angulaire mécanique est détectée par des éléments optiques sans contact, donc qui ne s'usent pas. La sortie d'une diode infrarouge est transmise par un disque de code transparent et un diaphragme. Le motif léger/sombre est converti en signal électrique par un réseau de photodiodes. Un même code se produit seulement une fois par la révolution. Cet encodeur est un encodeur monotour.

Circuit de sortie

Un code électronique se compose d'une combinaison de bits. Chaque bit est caractérisé par un niveau bas (0) ou un signal haut (1). La combinaison d'une série de bits constitue un mot binaire. Plusieurs mots binaires forment un code.

Code à une seule étape - Un seul bit sur la sortie parallèle change d'état à tout moment. Aucune possibilité de changements d'état simultanés. Le code à une seule étape est très polyvalent et peut maintenir la précision en tenant compte même des déviations mineures du disque et du circuit de balayage.
Code Gray - C'est ce code à une seule étape qu'utilisent la plupart des encodeurs absolus.
Codes en plusieurs étapes - code binaire naturel : Ce type de code est similaire au système décimal, sauf qu'il y a seulement 1 et 0. Chaque bit, selon sa position dans le mot binaire, a une valeur définie. 2⁰ sur 2ⁿ affectés