Capteur de niveau LFP Inox Radar à guidage Fileté, Vertical SICK Fluoro-élastomère, Polytétrafluoroéthylène UL

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Code commande RS:
213-3278
Référence fabricant:
LFP0300-G1NMB
Marque:
SICK
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Marque

SICK

Type de produit

Capteur de niveau

Type de dispositif

Radar à guidage

Type de montage

Fileté, Vertical

Matériau du boîtier

Acier inoxydable

Température minimum de fonctionnemen

-20°C

Température d'utilisation maximum

150°C

Type d'interface

IO-Link

Tension DC maximum

30V c.c.

Courant maximum

100mA

Pression maximum

16bar

Matériau du joint

Fluoro-élastomère, Polytétrafluoroéthylène

Normes/homologations

CE Certified, UL Listed

Série

LFP Inox

Certification ATEX

UL

Pays d'origine :
DE

Présentation


En un coup d'œil


Mesure de niveau dans les applications hygiéniques

La sonde à tige peut être coupée à la longueur manuellement jusqu'à 4 000 mm de long avec Ra ≤ 0,8 mm

Température de traitement jusqu'à 180 °C, pression de traitement jusqu'à 16 bar

Résistance CIP/SIP

Indice de protection élevé : IP 67 et IP 69, autoclavable

Connexions de processus hygiéniques interchangeables

3 en 1 : combine l'affichage, la sortie analogique et la sortie binaire

Amplificateur à distance avec connexion de processus

IO-Link 1.1

Votre avantage


La conception robuste augmente la durée de vie

Haute flexibilité avec sonde à tige interchangeable ou sonde de câble qui Peut être coupé à la longueur

Economies de coûts grâce à plusieurs signaux de sortie : un système pour la mesure de niveau de point et de niveau continu

Sans entretien et facile à mettre en service sans étalonnage, économisant du temps et de l'argent

Boîtier compact et pivotant et amplificateur à distance pour une installation flexible

Haute disponibilité, même lorsque plusieurs capteurs sont installés en parallèle, étant donné qu'il n'y a pas d'interférence de dispositif mutuelle

La technologie universelle facilitant la mesure sans étalonnage permet d'économiser du temps et de l'argent

Le LFP Inox est un capteur de niveau hygiénique pour les liquides utilisant la technologie de radar à onde guidée (TDR) - un processus pour déterminer le temps de vol des ondes électromagnétiques. La différence de temps entre l'impulsion envoyée et l'impulsion réfléchie est utilisée pour générer un signal de niveau, à la fois comme valeur continue (sortie analogique) et comme point de commutation librement positionnable (sortie de commutation). L'utilisation de matériaux conformes à la FDA dans une conception certifiée EHEDG signifie que l'Inox LFP peut être utilisé pour un nettoyage optimal et illimité, même dans les applications avec les exigences d'hygiène les plus strictes. Son système de connexion modulaire permet une installation simple et flexible dans n'importe quelle application. Grâce à la haute résistance à la température et à la pression, une utilisation sans restriction est possible dans les conditions CIP et SIP. Ce profil impressionnant est surmonté avec une capacité de communication via IO-Link vers les unités de commande supercoordonnées. Lorsqu'il est utilisé pour mesurer des liquides avec un faible di-électrique.

Applications


Surveillance de niveau dans les réservoirs tampons des systèmes de remplissage et de remplissage Machines

Surveillance de niveau dans les systèmes de rinçage

Surveillance de niveau dans les systèmes CIP

Mesure de niveau dans les systèmes de mélange dans les cosmétiques et les produits pharmaceutiques Industrie

Surveillance de niveau dans les processus industriels avec des conditions ambiantes difficiles

Mesure de niveau dans les réservoirs de stockage

Surveillance de niveau des conteneurs de stockage CIP

Mesure de niveau dans les réservoirs tampons des systèmes de mise en bouteille

Mesure de niveau dans le réservoir de machines de mise en bouteille

Surveillance de niveau des conteneurs de stockage CIP

Mesure de niveau dans les réservoirs tampons des systèmes de mise en bouteille

Mesure du niveau de remplissage des réservoirs d'eau et de fluide

Surveillance du niveau et de la pression de l'eau de refroidissement pendant le moulage continu

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