Automatiser la remontée des données énergétiques des moyens de production permet une gestion plus efficace et optimisée de l’énergie en milieu industriel. Des solutions comme EMpro et MINT de Phoenix Contact facilitent cette tâche grâce à la centralisation et l’analyse des données liées à la consommation et à la production d’énergie.
EMpro : un dispositif de mesure d’énergie innovant
EMpro est une centrale de mesure et un compteur d’énergie développés par Phoenix Contact pour faciliter la collecte et la centralisation des données énergétiques. Les solutions de mesure suivent en temps réel les flux d’énergie dans les équipements de production et autres points stratégiques de l’usine.
Les données sont collectées et transmises aux systèmes supérieurs de régulation, de commande et de gestion.
Vous visualisez les informations 7j/7j - 24h/24h où que vous soyez dans le monde grâce au portail web Proficloud.io. Les données sont remontées et stockées dans le Cloud Phoenix Contact. Pour cela, il y 3 possibilités : un raccordement direct au Proficloud avec un compteur dédié au Cloud sans utiliser de passerelle IoT supplémentaire, une utilisation d’une passerelle via les automates PLCnext et la gestion de la base de données en local et analyse avec du edge computing et nos EPC.
MINT optimise l’utilisation des énergies renouvelables
Pilotez efficacement l’énergie avec une planification des périodes de recharge des véhicules électriques, une utilisation optimale des sources d’énergie renouvelables, une indépendance de toutes marques et une gestion du stockage ou de l’utilisation de l'énergie grâce à la solution d’Energy Management de Phoenix Contact : MINT. MINT Core, la version de base va alors chercher les informations en local des différents appareils comme les bornes de recharge, les panneaux photovoltaïques, les éoliennes, le froid, le gaz, le CVC (chauffage, ventilation et climatisation) ... Il est le chef d’orchestre entre tous les différents assets c’est-à-dire entre les points de production et de consommation d’énergie. C’est ce que l’on appelle plus communément le load balancing. En effet, pour éviter un surcoût énergétique, une baisse d’intensité de l’électricité ou une coupure, il faut mentionner les KW à ne pas dépasser ou la limite du transformateur. C’est alors que MINT planifie efficacement les différentes périodes de recharge des véhicules en calculant continuellement la courbe de charge idéale pour chaque voiture.
« Notre EMS est simple à mettre en route puisqu’il nécessite l’installation d’un coffret électrique tout-en-un que l’on vient brancher sur le réseau d’une usine, d’un bâtiment ou d’un parking. Etant donné qu’il est basé sur notre plateforme d’automatisme ouvert de l’écosystème PLCnext, nous nous interfaçons aisément avec les différentes briques que peuvent constituer les installations, les infrastructures de charge véhicules, de stockage d’énergie, de production d’énergie (photovoltaïque, éolien...) les équipements de production, les bâtiments, et ce, quelle que soit la marque des équipements déjà installés. » déclare Willy MULOT chef de produits chez Phoenix Contact.