Industries et entreprises : Comment entrer dans l'économie circulaire ?

Cette nouvelle donne, qui engage aussi bien les entreprises que les pouvoirs publics, est largement soutenue par tout un arsenal réglementaire.

Des lois récentes ont fixé des objectifs ambitieux sur un temps court pour inciter les entreprises et les industriels à réduire leur production de déchets et à augmenter le recyclage et la réutilisation.

En janvier 2020, la loi AGEC (Loi Anti-Gaspillage pour une Économie Circulaire) prévoit un ensemble de mesures pour encourager la réparation, la réutilisation et le recyclage des produits.

• Plus d'informations sur la loi AGEC
  • En 2021, la loi AGEC est complétée par la loi « Climat et Résilience », qui prévoit des mesures supplémentaires pour lutter contre la production de déchets, comme l’interdiction des sacs plastiques à usage unique d'ici 2026, et la généralisation du tri à la source des biodéchets d'ici 2025.
  • En février 2023, la loi « zéro déchet », complémentaire à la loi AGEC, vise à faire de la France un pays « zéro déchet » d'ici 2040.
  Attention : L’expression « zéro déchet » peut être trompeuse. Quand on parle de « zéro déchet », il ne s’agit pas de réduire la production de déchets à néant, ce qui est impossible, mais de réduire leur production à un niveau minimal, en luttant contre le gaspillage et en favorisant l'économie circulaire.

Le modèle économique de l’économie circulaire repose sur quatre principes, dits des « 4R » :

• Réduire la consommation de ressources naturelles et la production de déchets.
• Réutiliser les matériaux et les produits pour prolonger leur durée de vie.
• Réparer les produits pour leur donner une seconde vie.
• Recycler les matériaux et déchets pour créer de nouveaux produits et réduire la dépendance aux ressources naturelles non renouvelables.

Les 4R servent de cadre aux industries et aux entreprises souhaitant opérer une transition vers l’économie circulaire et réduire leur impact environnemental à tous les niveaux de la chaîne de valeur, de la conception des produits à la gestion de leur fin de vie.

Pour aller plus loin : la consommation de ressources naturelles et la production de déchets**

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Comment faire ?

On développe l'éco-conception : Cette démarche s'appuie sur une approche systémique qui prend en compte l'ensemble des impacts environnementaux du produit ou du service, depuis l'extraction des matières premières jusqu'à son recyclage ou sa fin de vie. Son objectif est triple :

• Pour réduire l'utilisation des ressources naturelles en utilisant des matières premières renouvelables ou recyclables, en optimisant les quantités utilisées et en limitant les pertes.
• Pour limiter la production de déchets en favorisant la réutilisation, le recyclage et la réparation des produits, en simplifiant la conception des produits et en améliorant leur durée de vie.
• Pour améliorer la performance énergétique du produit ou du service tout au long de son cycle de vie, en optimisant sa consommation d'énergie, en limitant les émissions de gaz à effet de serre (GES) et en favorisant l'utilisation d'énergies renouvelables.

LE SAVIEZ-VOUS ? En France, l’obsolescence programmée, cette pratique qui consiste à réduire la durée de vie d’un produit, est considérée depuis 2015 comme un délit. En cas d’infraction, la loi prévoit des sanctions pouvant aller jusqu'à deux ans de prison et 300 000 euros d'amende.

Réparer : façon de prolonger la durée de vie d’un produit et de produire moins de déchets.**

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Comment faire ?

Pour prolonger la durée de vie des produits et réduire la production de déchets, les entreprises peuvent proposer des services de réparation, de maintenance et de reconditionnement. Depuis la loi AGEC de 2020, c’est une obligation pour les EEE, c’est-à-dire les entreprises qui commercialisent des équipements électriques et électroniques.

À SAVOIR : A partir du 1er janvier 2024, un indice de réparabilité sera obligatoire pour les EEE. Cet indice permettra aux consommateurs de comparer la réparabilité des différents produits avant de les acheter.

Réutiliser

Comment faire ?

• Vendre des produits sur le marché de l'occasion
• Louer des produits

RENSEIGNEZ-VOUS : La loi AGEC prévoit un soutien financier pour les entreprises qui proposent des services de location de produits.

• Reconditionner certains outils ou produits

Une entreprise industrielle peut par exemple réutiliser les machines-outils de ses anciens ateliers en les reconditionnant.

• Développer l'économie collaborative pour favoriser le partage des ressources
• Recycler : les matériaux permettent aux entreprises de les réintroduire dans le cycle de production, ce qui évite l’extraction de nouvelles ressources.

Comment faire ?

• Établir un programme de recyclage.
• Sensibiliser ses parties prenantes au recyclage, à l’interne comme à l’externe : consignes de tri, bonnes pratiques etc.
• Développer des filières de réutilisation et de recyclage des déchets

Engager son entreprise dans l’économie circulaire est une composante essentielle de ses enjeux RSE (Responsabilité Sociale des Entreprises) : réduire la quantité de ressources utilisées et valoriser ses déchets est une démarche vertueuse, à la fois sur le plan environnemental mais aussi sur le plan des performances économique et sociale.

• Réduire la consommation de ressources et la production de déchets permet de réduire les coûts de traitement des déchets.
• Développer de nouveaux produits et des services en rapport avec l’économie circulaire débouchent sur de nouvelles opportunités commerciales.
• Valoriser ses déchets offre à son territoire une qualité de vie accrue et profite à la santé de tous.
• Favoriser l’économie circulaire est créateur d’emplois.

Application concrète des 4R dans l'industrie moderne

L'application des 4R ne se limite pas à des concepts théoriques. De nombreuses entreprises innovantes ont déjà transformé leur modèle économique pour intégrer ces principes dans leur fonctionnement quotidien.

Dans le secteur textile, certaines entreprises ont réussi à réduire leur consommation d'eau de 40% en adoptant des processus de teinture innovants. D'autres ont mis en place des systèmes de location de vêtements professionnels, combinant ainsi réutilisation et maintenance préventive

Les nouvelles technologies au service des 4R

Innovation et circularité

** **L'intelligence artificielle et l'Internet des objets permettent désormais de :

• Optimiser les cycles de maintenance
• Prédire les pannes avant qu'elles ne surviennent
• Tracer les matériaux tout au long de leur cycle de vie

Impact économique des 4R

La mise en place des 4R génère des économies substantielles. Les entreprises ayant adopté ces principes constatent en moyenne :

• Une réduction de 25% des coûts de matières premières
• Une diminution de 30% des coûts de gestion des déchets
• Une augmentation de 15% de leur chiffre d'affaires grâce à de nouveaux services

Les 4R à l'horizon 2025

Objectifs et perspectives

** **Le déploiement des 4R s'accélère avec des objectifs ambitieux :

• Généralisation du tri à la source
• Développement de filières de réparation locales
• Création de plateformes d'échange de matériaux entre industries

Cette transformation profonde du modèle industriel ouvre la voie à une économie plus responsable et plus résiliente.

LE SAVIEZ-VOUS ? Selon une étude réalisée par l'Institut de l'économie circulaire (IEC) en 2018, l'économie circulaire pourrait créer 300 000 emplois en France d'ici 2030.

L'accompagnement des industries et des entreprises dans la mise en œuvre des 4 R est essentiel pour réussir la transition vers l'économie circulaire.