Industrie 4.0 : à quoi sert le BIM ?

L'intégration du BIM dans le monde de l'industrie 4.0

Si la maquette en 3D des bâtiments et des travaux est la partie la plus emblématique d'un projet de construction en mode BIM, il faut bien comprendre que ce n'est que la partie émergée de l'iceberg. Il faut aussi voir tout ce qu'il y a derrière : l'environnement, les réseaux, la gestion des flux, la documentation, la base technique, la traçabilité, etc. En ce sens, le BIM collecte et répertorie toutes les données du cycle de vie du bâtiment pour un travail collaboratif qui vient faciliter la gestion et la construction d'infrastructures.

Si le BIM a fait ses preuves dans le monde de la construction, il concerne aussi de très près celui de l'industrie. Cette dernière se transforme à vitesse grand V avec une généralisation d'outils issus de la révolution numérique. Robotisation, automatisation, IoT, collecte de données, maintenance prédictive… l'usine 4.0 a la capacité de transmettre la bonne information au bon moment. On entre alors dans l'ère du lean manufacturing pour utiliser la donnée comme levier décisionnel.

Dans le monde industriel, le BIM a donc un rôle à jouer dans l'optimisation, la construction, la rénovation ou l'agrandissement, l’exploitation et la maintenance d’une ligne de production. Dans un univers interconnecté, la création de silos peut ralentir votre efficacité. Avec un logiciel BIM pour intégrer votre chaîne de production via une modélisation technique avancée, vous pouvez prendre une avance considérable. Un positionnement qui fait aussi écho à la prochaine généralisation de la réalité augmentée et des digital twins dans l'industrie, pouvant ainsi faciliter le travail de maintenance.

BIM et maintenance prédictive : le couple parfait ?

La maintenance prédictive utilise des données collectées, traitées et analysées par un système informatique pour anticiper le moment où une machine, un outil ou une ligne de production auront besoin d'une intervention de la part des techniciens de maintenance. Ainsi, ils interviennent uniquement lorsque c'est nécessaire afin de prévenir les défaillances techniques à venir. Elle permet de réduire les coûts des opérations de maintenance et garantit une grande disponibilité des outils, machines et équipements.

Le BIM se concentre sur la conception et la construction d'un actif industriel là où le digital twin modélise la façon dont on interagit avec lui. En fonctionnant en symbiose, ils peuvent faciliter la gestion de la maintenance grâce à une vision holistique. Grâce aux informations récupérées à partir des capteurs connectés (pression, température, vibration, vitesse, usure, etc.), il est possible d'alimenter le comportement du digital twin à des fins de gestion des opérations, de surveillance et de maintenance.

BIM et industrie : cas d’usage

Construction et maintenance d'une centrale nucléaire, d'un chantier naval ou d'une usine aéronautique… il existe de nombreux exemples où le BIM, et plus globalement la digitalisation du processus de construction et de maintenance, joue un rôle central dans la réussite d'un projet.

Dans le transport ferroviaire, c'est ainsi que la SNCF numérise la plupart de ses actifs industriels, incluant les trains, les gares, les aiguillages et les rails. Des milliers de capteurs vont être installés pour mieux anticiper les besoins de réparation et de maintenance, grâce à des démarches prédictives et personnalisées en fonction de l’état du matériel et des objets connectés.

General Electrics fait partie de ces entreprises industrielles qui ont considérablement investi dans le monde de la digitalisation de leurs actifs. De l'optimisation des processus de production industriels liés à la construction des moteurs d’avion en passant par la gestion d'un réseau électrique en mode smart grid, c'est un des leaders industriels de l'industrie 4.0.

On peut aussi évoquer GE Healthcare qui modélise des simulations hospitalières pour optimiser le temps d'attente des patients, le travail des soignants et la durabilité des bâtiments. Ainsi, une représentation virtuelle d’un bâtiment, d’un étage ou d’une zone en particulier qui intègrent des données en temps réel permettant à un chef d’équipe, un manager ou le directeur de l’hôpital de prendre les bonnes décisions au bon moment. Les données mesurées incluent notamment les taux d’occupation des civières, des lits, des chambres et des salles d’opération, des contrôles sur la température, l’humidité ou l’entretien des conduits d’aérations, de chauffage et de climatisation pour limiter la prolifération des germes.

Avec le BIM, l'industrie 4.0 prend son envol vers un monde toujours plus connecté afin d'optimiser la gestion de la production. Réduction des coûts opérationnels, meilleure gestion des investissements et des actifs, optimisation de la maintenance… En réunissant l'essentiel au cœur d'une modélisation numérique, les bonnes données réduisent la volatilité des décisions et le temps réel devient la norme.

Pour approfondir

Découvrez comment le BIM sert dans le secteur de la construction, ou bien sur l'impact de la maintenance prédictive.